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3.000 MÖBELFRONTEN in einem KATALOG

Sie wollen eine Fenix Oberfäche, Lederoptik, Echtstahl, Beton, Tonerde oder einfach nur Hochglanz in Ralfarben? Dann sind Sie bei WÜRTH genau richtig. Wählen sie am Ende aus über 3.000 Fronten das passende für Ihren Kunden aus und konfigurieren sie diese Fronten auf Wunsch inkl. Bohrungen millimetergenau angepasst auf die Traum Möbel Ihrer Kunden.

Das Sortiment ist groß und umfasst Möbelfronten aus:

STAHL
EDELSTAHL UNI 18/10
Edelstahl ist eine Metalllegierung, die die typischen mechanischen Stahleigenschaften mit der Korrosionsbeständigkeit von Edelmetallen verbindet. Daher eignet sich Edelstahl am besten für Küchenmöbel und Einrichtungsprodukte im Allgemeinen, da sie die längste Lebensdauer erreichen. Letztere wird durch die Legierungsqualität, die je nach Verwendungszweck unterschiedlichen Beschichtungsstärken sowie durch sorgfältige Verarbeitungen, die hochmoderne Maschinen mit handwerklicher Sorgfalt verbinden, gewährleistet.

Unsere Produkte werden aus hochqualitativem Edelstahl UNI 18/10 gefertigt (X5CrNi18-10 nach EN 10088-2, die der US-Norm AISI 304 entspricht, mit 17–19,5% Chrom, 8–10,5% Nickel sowie anderen Mikroelementen wie Phosphor, Schwefel, Mangan und Silizium). Edelstahl ist nicht toxisch und sorgt somit für hygienische Sicherheit.Edelstahl 18/10 ist ein für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassenes Material.

HOLZ

Die Holzplatte besteht aus einer Spannplatte oder einer Holzfaserträgerplatte, je nach Kundenwunsch. Darauf werden geschliffene Furnierblätter gelegt, um Platten von wenigen Zehntelmillimetern herzustellen. Diese werden Holzfurniere genannt, sind von 0,3 bis 3 mm dick und entstehen durch horizontales Schneiden der Baumstämme. Die Furniere müssen auf die Trägerplatte geklebt werden, damit sie zur Herstellung von massivholzähnlichen Möbeln oder Einrichtungs-gegenständen verwendet werden können. Dank seiner unregelmäßigen Maserung, Farbenvielfalt und Haptik, ist Holz das beste Material, um eine komfortable und einzigartige Inneneinrichtung zu realisieren.

ZEMENT

Die Oberfläche-Zement findet ihren Ursprung im Stein und Feuer. Zement ist ein Naturprodukt, das vom Menschen clever genutzt wird, um seine Lebensqualität zu verbessern. Er wird aus natürlichen Rohstoffen gewonnen: Kalkstein und Tonerde. Er wird von Architekten und Designern zunehmend eingesetzt, weil er widerstandsfähig, praktisch, wasserabweisend, hygienisch, fleckabweisend und vor allem unnachahmlich schön ist.

Die ganze Oberfläche wird handgefertigt ist daher ein Unikat mit unterschiedlichen Löchern und Unregelmäßigkeiten. Wer seine Haptik und Ästhetik schätzt, kann auch seinen Mehrwert wahrnehmen. Genauso wie wir, werden Sie auch von diesem widerstandsfähigen und gleichzeitig flexiblen Material – womit verschiedene Oberfläche angefertigt werden können- begeistert sein. In Zementoptik lassen sich Arbeitsplatten, Türen und sogar Möbel herstellen, damit sie widerstandsfähiger und benutzerfreundlicher, sowie gleichzeitig attraktiv und modern aussehen.

TONERDE

Die innovativen Fronten aus Tonerde werden den Anforderungen von Farben und Materialien, die von der Natur inspiriert sind, gerecht. Tonerde und Tone werden aus einem Gemisch von verschiedenen Erden hergestellt. Dies ermöglicht, natürliche Farben und Dekore zu kreieren.

Tone werden in autorisierten Steinbrüchen mit kleinen Maschinen gewonnen (beinahe manuell) denn sie müssen Schicht für Schicht abgetrennt werden. Anschließend liegen sie in der Sonne bis sie austrocknen und werden maschinell gereinigt. Darauf folgt die Aufbereitung, das Mahlen, Sieben und zum Schluss die Lagerung.

Diese Verarbeitungsvorgänge erfolgen in der Vorbehandlungsanlage einer alten Ziegelei, die seit 1920 Cottofliesen und handgemachte Bodenfliesen produziert. Die gewonnene Tonerde wird in große Transportsäcke eingefüllt, um das ganze Jahr zur Just-in-Time Produktion von Gemischen und Teigen genutzt werden zu können. Die vielfältigen Farbtöne sind auf die unterschiedliche geologische Herkunft und auf die unterschiedliche chemische Zusammen-setzung zurückzuführen.

Unser Fertigungsprozess besteht aus der händischen Anbringung von Tonschichten und deren Austrocknung, damit die farblichen und taktilen Eigenschaften sich voll entfalten und angenehme Schattierungen erzeugt werden können. Die von uns entwickelte Beschichtung der Tonerde steht im Einklang mit ihrer natürlichen Mattigkeit, die in Abhängigkeit vom Blickwinkel unterschiedliche Töne annehmen kann.

LACKIERUNG

Die lackierten Türen werden mit hochmodernen Technologien hergestellt, damit Oberflächen und Kanten eine Topqualität aufweisen können. Zur Türlackierung werden etablierte Verfahren eingesetzt, die den höchsten Standard gewährleisten. Je nach Oberfläche wird Acryllack oder Polyurethanlack angebracht. Die Mikro-Keramik-Partikel der matt strukturierten Lackierung ermöglichen ein einzigartiges und leicht zu reinigendes Finish, dessen Qualität der soft matten Lackierung mit einem Glanzgrad von weniger als 10 Punkten überlegen ist. Die glänzende Lackierung mit Platten-Bürstung und einem Glanzgrad von 100 Punkten stellt somit ein qualitativ hochwertigeres Finish als die glänzende Lackierung dar. Nach der Lackierung werden die Oberflächen mit speziellen Maschinen geschliffen, um eine optimale Polierqualität zu erzielen.

Unter den Sonderdekoren gelten ICE, Zement, 3D, Silver cloud, Mondstein, Marmor, gestreifter Metall, Satin- und Lederoptik als eine absolute Neuigkeit. Diese einzigartigen und nicht wiederholbaren Oberflächen stellen den echten Mehrwert eines der beliebtesten Produkte rund um das Thema Küchen, Bad und Wohnen dar.

Verfügbare Lackierungen:
GLÄNZEND LACKIERT / MATT STRUKTURIERT
SOFT MATT LACKIERUNG/ SUPERMATT
SPEZIALLACK
ZEMENT-OPTIK
ROHBETON-OPTIK
SUBLIMIERTE OPTIK 
FLÜSSIGMETALL
ZINN-OPTIK
FLECK-OPTIK
MARMOROPTIK
GESTREIFTE OPTIK
LEDER-LACK-EFFECT
SILBER WOLKEN-OPTIK
EIS-OPTIK
DÜNEN-OPTIK
METALL-OPTIK (GEHÄMMERT)
ZEMENT-OPTIK
MONDSTEIN-OPTIK

STEINZEUG-DEKOR

Die innovativen Steinzeug-Fronten mit Kunstharz-Trägerplatten sind universell einsetzbar, äußerst flexibel und bieten der Designwelt einen hohen Mehrwert. Steinzeug wird mit der größten und dünnsten je gefertigten Keramikplatte, die als das einzige extrem flexible und einfach zu verarbeitende Produkt gilt, produziert. Die Oberfläche wird mit einer der modernsten Produktionsmethoden, die auf der Suche nach immer neuen kreativen Lösungen und Oberflächenanwendungen entwickelt wurde, bearbeitet.

Die Mischung aus natürlichen Rohstoffen wird nass gemahlen, granuliert und verdichtet, bevor sie bei 1200°C in einem Hybridofen gekocht und gesintert wird. Dieses Produkt ist gegen mechanische Beanspruchungen und Chemikalien beständig, sowie abrieb-, kratz- und biegefest. Die moderne Fertigungsmethode dieser Fronten ermöglicht, ihre Oberfläche leicht zu reinigen und sie gegen Frost, Feuer, Schimmel und UV-Strahlen resistent zu machen (ohne Farb-und Eigenschaftsveränderung).

Kontakt:

Marco Strese
Nationaler Key Account Manager Adolf Würth GmbH & Co. KG
Produktion und Service

Adolf Würth GmbH & Co. KG
74650 Künzelsau
T +491706337533
Marco.Strese@wuerth.com
www.wuerth.de